maßgeschneiderte Ersatzteile für Outdoor-Fahrräder
| Material | PA6+GF30, PP, PC, PETG, PET usw. | Modell Nr | SMG-OEM-0012 |
| Farbe | Maßgeschneidert | Stil | OEM |
| Herkunft | China | Paket | individuell |
| Größe | OEM | Logo | individuell |


OEM-Services für kundenspezifische Outdoor-Fahrradteile – Technische Daten und Bestellanleitung
Unternehmensübersicht
Samgo-Herstellung spezialisiert auf Hochleistungs Outdoor-Teile mit über 20 Jahre BranchenerfahrungAls ISO 9001 zertifizierter Hersteller 8bieten wir umfassende OEM/ODM-Dienste für globale Fahrradmarken und bietet kundenspezifische Engineering-Lösungen vom Konzeptentwurf bis zur Massenproduktion. Unsere Anlage verfügt über 8 qualifizierte Techniker Und fortschrittliche Fertigungsmöglichkeiten einschließlich 10-Tonnen-Schweißsystemen, 8-Meter-Achsen-Bearbeitungsgeräten und CNC-Vertikaldrehmaschinen mit 4 Metern Durchmesser 4.
Tabelle: Übersicht über die Fertigungskapazitäten von Samgo
| Aspekt | Kapazität | Ausrüstung | Produktionsvolumen |
|---|---|---|---|
| Metallbearbeitung | 10 Tonnen Schweißkapazität | CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen | Über 50.000 Einheiten monatlich |
| Kunststoffkomponenten | Spritzguss | 500-3000 Tonnen Spritzgussmaschinen | Über 100.000 Einheiten monatlich |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Lackieren | Automatisierte Beschichtungslinien | Über 80.000 Einheiten monatlich |
| Montage | 5 Produktionslinien | Halbautomatische Montage | Über 30.000 Einheiten monatlich |
Design- und Engineering-Dienstleistungen
Unser Ingenieurteam nutzt fortschrittliche 3D-Scantechnologie mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,2 mm für präzises Reverse Engineering und Dimensionsprüfung 3Wir erstellen umfassende CAD-Konstruktionen Und Funktionsprototypen Verwendung der SLA/SLS-3D-Drucktechnologie zur schnellen Validierung vor der Massenproduktion.
Ablauf des Designprozesses:
Konzeptentwicklung: Unsere Designer arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Marktanforderungen entsprechen
3D-Modellierung: Fortschrittliche CAD-Systeme erstellen detaillierte Modelle mit genauen Spezifikationen
Technische Analyse: Struktur-, Spannungs- und aerodynamische Tests durch Simulationssoftware
Prototypenentwicklung: 3D-gedruckte oder CNC-gefräste Muster für Funktionstests
Designverfeinerung: Iterative Verbesserungen basierend auf Test-Feedback
Produktionsplanung: Fertigungsprozessgestaltung für eine effiziente Massenproduktion
Tabelle: Design- und Prototyping-Services
| Service | Technologie | Bearbeitungszeit | Genauigkeit | Maximale Größe |
|---|---|---|---|---|
| 3D-Scannen | Blaulicht-Scannen | 1-2 Tage | ±0,02 mm | 4 m Durchmesser |
| CAD-Konstruktion | Pro/E, SolidWorks | 3-5 Tage | N / A | Unbegrenzt |
| 3D-Druck | SLA, SLM, FDM | 2-4 Tage | ±0,1 mm | 500×500×500mm |
| CNC-Prototyping | 5-Achsen-CNC | 3-7 Tage | ±0,05 mm | 1500×800×500mm |
Fertigungskapazitäten
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung langlebige Outdoor-Fahrradkomponenten entworfen, um standzuhalten rauen UmgebungsbedingungenUnser Produktionsspektrum umfasst:
1. Luftpumpen und Aufblassysteme: Minipumpen, Standpumpen, CO2-Inflator mit individuellen Manometern und Befestigungssystemen
2. Werkzeuge und Wartungskits: Multitools, Kettennieter, Reparatursets mit individuellen Verpackungsoptionen
3. Fahrradtaschen & Aufbewahrung: Rahmentaschen, Satteltaschen, Lenkertaschen aus wasserdichten Materialien
4. Licht und Sicherheitsausrüstung: LED-Scheinwerfer, Rücklichter, Reflektoren mit vielfältigen Montagemöglichkeiten
5. Trinksysteme: Wasserflaschen, Halterungen, Integration von Trinkrucksäcken
6. Cockpit-Komponenten: Lenker, Griffe, Vorbauten mit individueller Ergonomie
7. Fahrwerkskomponenten: Gabeln, Sattelstützen mit einstellbaren Dämpfungssystemen 5
Tabelle: Leitfaden zur Materialauswahl
| Materialtyp | Am besten für | Vorteile | Oberflächenausführungsoptionen |
|---|---|---|---|
| 6061 Aluminium | Lenker, Vorbauten, Sattelstützen | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, korrosionsbeständig | Eloxieren, Polieren, Lackieren, Bürsten |
| 7075 Aluminium | Hochbelastete Komponenten | Überlegene Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit | Harteloxieren, Pulverbeschichten |
| Kohlefaser | Hochwertige Leichtbaukomponenten | Außergewöhnliche Steifigkeit, Vibrationsdämpfung | Klarlack, lackiert, UV-beständig |
| Nylonfaser | Fahrradtaschen, Aufbewahrungslösungen | Abriebfest, wasserdicht | Färben, Laserätzen, wasserdichte Beschichtungen |
| TPU-Thermoplast | Schutzkomponenten, Griffe | Flexibilität, Schlagfestigkeit | Strukturierte Oberfläche, Soft-Touch-Beschichtung |
| Edelstahl | Werkzeuge, Befestigungselemente, Pumpen | Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit | Passivieren, Bürsten, Polieren |
Qualitätssicherung
Wir pflegen strenge Qualitätsstandards während unseres gesamten Herstellungsprozesses mit dreistufige Inspektion:
Materialeingangsprüfung: Rohstoffzertifizierung und Maßprüfung
In-Prozess-Inspektion: Statistische Prozesskontrolle während der Herstellung
Abschließende Stichprobenprüfung: AQL-Stichprobenentnahme basierend auf ISO 2859-1-Standards
Unser Prüflabor beinhaltet:
Umweltsimulationskammern (Temperatur, Feuchtigkeit, UV-Beständigkeit)
Strukturprüfgeräte (Ermüdungs-, Aufprall-, Belastungstests)
Chemische Analyse (Überprüfung der Materialzusammensetzung)
Überprüfung der Oberflächenbehandlungsqualität (Schichtdicke, Haftungsprüfung)
Alle Produkte werden Simulationstests in der realen Welt einschließlich:
Schwingungsprüfung bis zu 500.000 Zyklen
Belastungstests bei 150 % der Nennkapazität
Prüfung der Wetterbeständigkeit (UV, Feuchtigkeit, Temperaturwechsel)
Korrosionsprüfung (Salznebel, chemische Belastung)
OEM-Prozess-Workflow
Phase 1: Projektstart (1–2 Wochen)
Bedarfsanalyse und technische Beratung
Designeingabe und Spezifikationsfinalisierung
Vertraulichkeitsvereinbarung und Projektplanung
Zielkostenrechnung und Machbarkeitsstudie
Phase 2: Design und Entwicklung (2–4 Wochen)
3D-Modellierung und technische Zeichnungen
Prototypenentwicklung und Funktionstests
Designverfeinerung basierend auf Testergebnissen
Produktionsprozessplanung und Werkzeugkonstruktion
Phase 3: Produktionsvorbereitung (4-6 Wochen)
Formen- und Vorrichtungsbau
Rohstoffbeschaffung und -prüfung
Einrichtung der Produktionslinie und Prozessvalidierung
Umsetzung des Qualitätskontrollplans
Phase 4: Massenproduktion (3–4 Wochen)
Fertigung mit prozessbegleitenden Qualitätskontrollen
Chargenprüfung und -prüfung
Oberflächenbehandlung und Veredelung
Montage und Endverpackung
Phase 5: Lieferung und Support (fortlaufend)
Logistikabwicklung und Versand
After-Sales-Support und technische Unterstützung
Erfassung von Marktfeedback und kontinuierliche Verbesserung
Tabelle: Geschätzter Produktionszeitplan
| Bestellmenge | Prototyping-Phase | Werkzeugzeit | Produktionszeit | Gesamtzeitleiste |
|---|---|---|---|---|
| 500-1.000 Einheiten | 2-3 Wochen | 2-3 Wochen | 3-4 Wochen | 7-10 Wochen |
| 1.000–5.000 Einheiten | 2-3 Wochen | 3-4 Wochen | 4-6 Wochen | 9-13 Wochen |
| 5.000–10.000 Einheiten | 3-4 Wochen | 4-5 Wochen | 6-8 Wochen | 13-17 Wochen |
| Über 10.000 Einheiten | 4-5 Wochen | 5-6 Wochen | 8-10 Wochen | 17-21 Wochen |
Verpackung & Logistik
Wir bieten kundenspezifische Verpackungslösungen einschließlich:
Einzelhandelsfertige Verpackung mit individuellem Druck und Design
Umweltfreundlich und Optionen für recyceltes Material
Blisterpackungen, Clamshells, Kartondisplays
Großverpackung optimiert für Versandeffizienz
Unser Logistiknetzwerk sorgt für pünktliche Lieferung weltweit:
FOB (Free On Board) von den Häfen Shanghai, Ningbo oder Shenzhen
EXW (Ex Works) aus unserem Werk
FCA (Frei Frachtführer) ausgewiesene Standorte
CIF (Kosten, Versicherung und Fracht) zu den wichtigsten Häfen weltweit
Zertifizierung und Konformität
Unsere Produkte erfüllen internationale Standards, darunter:
ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
CE-Zertifizierung Europäische Konformitätskennzeichnung
CPSC Anforderungen der Consumer Product Safety Commission
ERREICHEN Verordnung zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe
RoHS Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe
Warum sollten Sie sich für unsere OEM-Services entscheiden?
1. Design-Exzellenz
Preisgekröntes Designteam mit Red Dot, iF und Good Design Awards 2
Über 100 patentierte Designs im Bereich Fahrradzubehör
Marktorientierte Innovation basierend auf globalen Radsporttrends
2. Fertigungspräzision
Vertikale Integration vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt
Erweiterte Automatisierung für gleichbleibende Qualität
Schlanke Fertigung Grundsätze für Effizienz
3. Qualitätsverpflichtung
100 % pünktliche Lieferung Engagement
95% Kundenzufriedenheit Rate
Weniger als 2‰ Retouren- und Reklamationsquote 6
4. Nachhaltige Praktiken
Umweltfreundliche Herstellung Prozesse
Abfallreduzierung und Recyclingprogramme
Energieeffizient Einrichtungen und Ausrüstung
5. Globale Erfahrung
20+ Jahre internationale OEM-Erfahrung
Exportierte Produkte in über 20 Länder weltweit 6
Mehrsprachige Unterstützung Team (Englisch, Japanisch, Deutsch, Französisch)
Was genau sind Ihre OEM-Dienstleistungen?
Mit unserem OEM-Service (Original Equipment Manufacturing) können Sie Ihre einzigartigen Outdoor-Ideen verwirklichen. Wir übernehmen den gesamten Produktentwicklungs- und Fertigungsprozess basierend auf Ihren Spezifikationen, Designs und Markenanforderungen. Von der ersten Idee und Materialbeschaffung über Prototyping, Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle sind wir Ihr engagierter Fertigungspartner. Ihr Markenlogo und Ihre Identität werden auf die Endprodukte aufgebracht.Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
Wir wissen, dass Marken Flexibilität benötigen, insbesondere bei der Einführung neuer Produkte. Daher bieten wir flexible Mindestbestellmengen an, die je nach Produktkomplexität, benötigten Materialien und Individualisierungsgrad variieren. Besprechen Sie Ihr Projekt gerne mit uns. Wir bemühen uns, Ihnen eine praktikable Mindestbestellmenge vorzuschlagen.Können Sie uns helfen, aus einer bloßen Idee oder Skizze ein Produkt zu entwickeln?
Absolut! Wir sind darauf spezialisiert, Konzepte in hochwertige, marktreife Produkte umzusetzen. Unser Produktentwicklungsteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Idee zu verfeinern, geeignete Materialien auszuwählen, technische Zeichnungen zu erstellen und Prototypen zu entwickeln, bis Ihre Vision perfekt umgesetzt ist.Was sind die typischen Schritte im OEM-Prozess bei Ihrem Unternehmen?
1. Erste Anfrage und Beratung: Sie teilen Ihr Konzept, Ihren Zielmarkt und Ihre Anforderungen mit. 2. Angebot und Vereinbarung: Wir erstellen ein detailliertes Angebot und unterzeichnen nach der Genehmigung eine Servicevereinbarung. 3. Forschung und Entwicklung (F&E): Unser Team arbeitet an technischen Designs, Materialauswahl und Musterentwicklung. 4. Prototyping: Wir erstellen einen physischen Prototyp für Ihre Bewertung und Ihr Feedback. 5. Formen: Nach der Bestätigung des Designs erstellen wir vor der Produktion eine Form. 5. Mustergenehmigung: Sie genehmigen das endgültige Muster und bestätigen Qualität, Design und Funktionalität. 6. Massenproduktion: Nach der Bestätigung Ihres Produktionsauftrags beginnen wir mit der Herstellung Ihrer Produkte. 7. Strenge Qualitätskontrolle (QC): Wir führen während der gesamten Produktion Inspektionen und vor dem Versand eine abschließende Stichprobenkontrolle durch. 8. Versand und Lieferung: Wir verpacken die Ware sicher und organisieren den Versand an den von Ihnen gewünschten Bestimmungsort.Wie lange dauert der gesamte Prozess vom Konzept bis zur Auslieferung?
Der Zeitplan variiert je nach Produktkomplexität und Bestellmenge erheblich. Eine allgemeine Schätzung lautet: Entwicklung und Probenahme: 4–8 Wochen. Massenproduktion: 4–6 Wochen nach Musterfreigabe. Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um eine Schätzung handelt. Ein genauer Zeitplan wird Ihnen mit Ihrem Projektangebot mitgeteilt.Wem gehören das geistige Eigentum (IP) und die Formen/Werkzeuge für die kundenspezifischen Produkte?
Sie behalten 100 % Eigentum an Ihrer Markenidentität, Ihren Designs und Ihrem Produkt-IP. Für speziell für Ihr Projekt erstellte Formen oder Werkzeuge kann das Eigentum nach Vereinbarung an Sie übertragen werden. Wir wahren strikt die Vertraulichkeit und verwenden Ihre Designs niemals für andere Kunden.Wie ermitteln Sie den Preis für eine OEM-Bestellung?
Der Stückpreis wird durch mehrere Faktoren bestimmt, darunter: Produktkomplexität und Design Rohstoffkosten Beteiligte Arbeits- und Herstellungsprozesse Bestellmenge Verpackungsanforderungen Wir sind bestrebt, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.Wie sieht Ihr Qualitätskontrollprozess aus?
Qualität hat für uns oberste Priorität. Unser Qualitätskontrollprozess umfasst: Eingangsqualitätskontrolle (IQC): Inspektion aller Rohstoffe. In-Process Quality Control (IPQC): Kontrollen während wichtiger Produktionsphasen. Vorversandinspektion (PSI): Eine abschließende Stichprobenprüfung der fertigen Produkte anhand Ihrer genehmigten Stichprobe und unserer Qualitätsstandards. Wir können detaillierte Qualitätskontrollberichte bereitstellen.Können wir die Produkte vor dem Versand prüfen?
Ja. Wir empfehlen dringend eine Inspektion vor dem Versand. Sie können gerne Ihren eigenen Qualitätsprüfer mitbringen oder ein externes Inspektionsunternehmen beauftragen, die Prüfung in unserem Werk durchzuführen. Wir stellen Ihnen gerne Fotos und Videos der Produktion und der Endprodukte zur Verfügung.Wie handhaben Sie den Versand?
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im weltweiten Versand von Outdoor-Ausrüstung. Wir übernehmen die Logistik für Sie und organisieren den Versand per Seefracht (für große Mengen) oder Luftfracht (für kleinere, dringende Bestellungen). Wir arbeiten mit zuverlässigen Spediteuren zusammen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Die Versandkosten sind in Ihrem endgültigen Angebot enthalten.
Verwandte Produkte


















